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球墨铸铁井盖熔炼的控制方式和球化工艺

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球墨铸铁井盖(gai)熔炼的控制方式和球化工艺产品详情(qing)

球墨铸铁井盖熔(rong)炼的控制方(fang)式和球化(hua)工艺(yi)

  球(qiu)墨铸铁井盖的(de)强度、韧性、耐磨性高,它的(de)熔炼(lian)技(ji)术跟球(qiu)化工艺的(de)生产过(guo)程要求严格,确保质量放心。而今天我们就(jiu)详细认识一(yi)下熔炼(lian)的(de)控制方(fang)式和球(qiu)化工艺吧(ba)。

  1、根据(ju)制(zhi)作(zuo)井盖生铁(tie)里(li)碳存(cun)在形态的(de)(de)(de)(de)不同(tong),又可分为炼钢生铁(tie)、铸造生铁(tie)和球墨(mo)铸铁(tie)等几(ji)种,析出(chu)的(de)(de)(de)(de)石墨(mo)呈球形的(de)(de)(de)(de)铸铁(tie)。球状石墨(mo)对(dui)金属基(ji)体的(de)(de)(de)(de)割裂作(zuo)用比片(pian)状石墨(mo)小,使铸铁(tie)的(de)(de)(de)(de)强度达到基(ji)体组织强度的(de)(de)(de)(de)70~90%,抗拉强度可达120kgfmm2,并且具有(you)良好的(de)(de)(de)(de)韧性(xing)。

  2、每包(bao)铁水浇(jiao)注完毕后(hou),要将事(shi)先预制(zhi)标牌上面(mian)刻有该包(bao)次的序号,插入该包(bao)浇(jiao)注的铸(zhu)件(jian)的浇(jiao)口杯中,用以防止(zhi)不同包(bao)次的混(hun)淆,每包(bao)铁水浇(jiao)注后(hou)期制(zhi)作抗拉试棒毛(mao)坯,作为一个检(jian)验批次,做机(ji)械性能、金(jin)相组(zu)织及硬(ying)度的检(jian)测。

  3、落沙时(shi),需(xu)根据号(hao)牌分别(bie)堆放,不(bu)同包次不(bu)能混淆,等(deng)待试棒(bang)及金相的检测结(jie)果,球墨(mo)铸(zhu)铁井(jing)盖试棒(bang)机(ji)械性能结(jie)果合(he)格(ge)后(hou),及时(shi)通知(zhi)车间清理。如(ru)果发现不(bu)合(he)格(ge)包次,要(yao)依照标志牌号(hao)码逐个(ge)报(bao)废(fei)。

  4、井盖每日进行原铁水1-2个样品的五元素检测(ce),用以控制铸件材质及(ji)炉料回(hui)收使用的稳(wen)定性,每包(bao)铁水浇注控制时长为10分钟,球化反应后超过此时间则要报废(fei)处理。

  5、球墨铸铁(tie)井盖熔炼出炉温度(du)在(zai)1400-1500℃,每包(bao)铁(tie)水重(zhong)量是1500kg/包(bao),稀(xi)土镁合金加入量1.4%-1.6%,每包(bao)铁(tie)水球化完(wan)毕后,需检测一次铁(tie)水温度(du),控(kong)制范围在(zai)1360℃以(yi)上。

  球墨铸铁井盖经过严格的(de)熔炼和进行球化工艺(yi),使其有效的(de)提高了产品的(de)塑性(xing)和韧性(xing),增加了产品质(zhi)量,使其更好的(de)运用在生(sheng)活(huo)当中。

  球墨铸铁井盖型号多,规格全,耐(nai)磨性强,可放心选择(ze)。